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水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)各層之間的空隙病主要有三種形式
路基沉降不均引起的路基和底基層(墊層)之間的空隙
裂縫,接縫和水處的交通荷載作用引起的基層(墊層)和基層之間的空隙
水泥路面空隙的聚合物灌漿處理
在進行灌漿施工之前,施工人員應(yīng)仔細檢查施工區(qū)底板底部的空位,確定底板空置底部的灌漿點,標(biāo)記鉆孔位置,并檢查道路交通孔。
1.孔布局:根據(jù)空隙檢測和變形檢測標(biāo)記的檢測點,**定位每個患病板上的孔,并在孔上涂上油漆
2.鉆孔:使用直徑為16mm的鉆頭鉆孔??椎纳疃蓉灤┧喟搴突A(chǔ)層,直至路基的上表面(即,孔貫穿整個剛性結(jié)構(gòu)層)。
3.清潔孔:使用清潔工具及時清除孔周圍鉆桿上的灰塵和粉塵。使用除塵器或小型空氣壓縮機密封通孔,并吹除孔中和孔周圍的灰塵。
4.制漿:必須嚴格按照水灰比對土聚合物注漿進行注漿和攪拌。該測試段中聚合物灌漿混合物的水灰比為0.33,制漿過程中在混合槽中標(biāo)出水位。每天施工完畢后,應(yīng)及時清理制漿混合罐。
5,灌漿:啟動灌漿設(shè)備,將壓力調(diào)至設(shè)計灌漿壓力(1.5MPa)并進行試注觀察;打開注漿泵,并在穩(wěn)定狀態(tài)下注漿,直到注漿壓力升至設(shè)計注漿壓力1.5MPa以上。當(dāng)注漿設(shè)備活塞停止5秒鐘以上或路面升高時,立即停止注漿,拔出注漿頭,然后移至下一個灌漿孔。
6.孔的密封:注漿作業(yè)完成后,應(yīng)及時用軟木塞將注漿過程中的注漿孔封閉,并用土工布擦洗注漿孔周圍的溢漿。
7.固化:普通的土聚合物注漿板的固化時間不得少于24小時,而速凝土聚合物注漿板的固化時間不得少于4小時。在健康維護期內(nèi)禁止車輛通行。