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當(dāng)前有許多防靜電和不燃燒地面的做法，大致可分為兩類：
一。專業(yè)材料法：金屬骨料和環(huán)氧地板的做法
二?，F(xiàn)場配料法：分為水磨石法和耐磨地坪法。
由于金屬骨料和環(huán)氧樹脂等專業(yè)方法由制造商生產(chǎn)并指導(dǎo)施工，因此本文僅討論如何混合和構(gòu)造現(xiàn)場混合方法。
1.水磨石的做法
顧名思義，該方法與常規(guī)水磨石方法相同。它的優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高。每平方米的成本為10-30元，建筑成本為10-15元，可以為廣大業(yè)主所接受。
成分和構(gòu)造如下：
1.1非火力水磨石
配料時(shí)，用白云石代替原水磨石中的石英砂和其他骨料。白云石骨料應(yīng)由莫氏硬度≤2的材料制成，以確定其不易燃性。構(gòu)造方法可以遵循一般的水磨石法。
1.2防靜電水磨石
在混合過程中添加導(dǎo)電粉末，或者可以直接噴涂。添加或分配比例為混合物總量的約5％。成本是水磨石材料的成本加上導(dǎo)電粉末的成本。同時(shí)，在施工前應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)電網(wǎng)，并接地，通常為銅箔或銅線（6cm * 6cm）。如果在使用過程中產(chǎn)生大量靜電，則應(yīng)考慮在接地端設(shè)計(jì)一個(gè)耗散電阻，以防止過大的電流損壞設(shè)備或使人遭受電擊傷害。導(dǎo)電銅箔和導(dǎo)電網(wǎng)的價(jià)格一般在10元/平方米左右。
1.3防靜電水磨石
按照不易燃的水磨石與抗靜電的水磨石的復(fù)合方法實(shí)施，即：（1）選擇不易燃的白云石作為水磨石骨料； （2）將5％的導(dǎo)電粉加入混合物中； （3）在施工過程網(wǎng)絡(luò)中添加導(dǎo)電性。
2.防靜電，不燃地面，耐磨地板成分和方法
容易被壓碎和丟失，并且產(chǎn)率低。應(yīng)該考慮良率。通常，選擇的量是1：1.4，這是原材料
購買量應(yīng)為人才的1.4倍。
2.2防靜電地面成分
在一般的耐磨地面上添加5％的導(dǎo)電粉，并同時(shí)鋪設(shè)導(dǎo)電網(wǎng)。
2.3防靜電，不著火和耐磨的地面慣例
白云石用作耐磨骨料； （2）同時(shí)添加導(dǎo)電粉，添加比例約為5％；
（3）鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔或?qū)щ娋W(wǎng)。
2.4施工方法與一般耐磨地面相同，即在混凝土初始凝固狀態(tài)下進(jìn)行灑水，壓實(shí)，拋光和精加工。
3.1環(huán)境保護(hù)
使用水磨石，通過環(huán)保審查并不容易。水磨石地面的做法在大多數(shù)地方已經(jīng)被淘汰，但在初步審查中卻失敗了。主要原因是產(chǎn)生大量廢漿。環(huán)境保護(hù)和市政部門已下令禁止排放。如果發(fā)現(xiàn)這種情況，將處以巨額罰款并中止工作。
3.2績效無法持續(xù)
無論水磨石法還是耐磨地板法，抗靜電材料和非生火性骨料在物理和化學(xué)性質(zhì)上都存在重大缺陷。首先，負(fù)責(zé)抗靜電功能的導(dǎo)電粉末（例如石墨等）在空氣中容易被氧化并失去其導(dǎo)電功能。在水泥等堿性介質(zhì)的催化下，它促進(jìn)了氧化還原反應(yīng)。通常，抗靜電測試需要10到16個(gè)月的時(shí)間。不要
符合**標(biāo)準(zhǔn)。其次，用于非發(fā)火骨料的白云石質(zhì)輕而脆。非火化原理利用了它的特性。在實(shí)際應(yīng)用中，即使遇到輕微的摩擦
摩擦和碰撞，地面也會(huì)開裂和沙化并造成損壞，其非防火功能也將喪失。通常，現(xiàn)場水磨石和耐磨地板法更經(jīng)濟(jì)，并且施工簡單易行。但是它的缺點(diǎn)也很明顯，即功能不能穩(wěn)定持久，**使用修復(fù)率很高。
