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微膨脹灌漿材料-高強度微膨脹灌漿材料制造商。

1.灌漿材料的特點。

1.攪拌，施工簡單。

2.流動性能**。

3.收縮補償。

4.強度增長快，終強度高。

5.抗沖擊、抗振動。

6.不含鐵和氯離子。，無腐蝕性。

二、灌漿材料的用途。

1.設備基礎。

2.預制裝配柱施工。

3.混凝土中錨桿的固定。

4.橋梁承臺支座。

5.洞穴、溝縫、凹坑等。

6.任何需要填充但施工有限的地方。

三、灌漿施工。

1.施工前應準備攪拌設備、養(yǎng)護物品和必要工具。

2.CGM不混合收縮灌漿材料。

（1）CGM無收縮灌漿材料混合時，應根據隨貨提供的產品合格證上的用水量增加加水量，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流量的情況下，盡量減少用水量。****清水攪拌材料進行灌漿。

(2)CGM無收縮灌漿材料的攪拌可采用機械攪拌或人工攪拌。建議采用強制機械攪拌。

(3)每次攪拌量應根據使用量確定，以**攪拌好的灌漿材料在40分鐘內用完。

(4)冬季施工時，應采用不超過60℃的熱水混合灌漿材料，漿體進模溫度在10℃以上。

(5)現場使用時，嚴禁在CGM無收縮灌漿中摻入任何外加劑。

3.地腳螺栓錨固。

（1）地腳螺栓成孔時，基礎混凝土強度不小于20mpa，螺栓孔水平偏差不大于5mm，垂直偏差不大于5°，螺栓孔壁粗糙。

(2)成孔后，應清除孔內雜物，檢測孔深，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應清除孔內積水。

（3）將混合好的CGM灌漿材料灌入螺栓孔內，必要時嚴禁振搗。灌漿后不得調整螺栓。

(4)灌漿施工不易直接灌入時，應采用流槽輔助施工。

4.設備基礎二次灌漿。

（1）設備基礎表面應鑿毛。清潔設備基礎表面，無碎石、浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時清除積水。

（2）根據灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎之間的接縫用水泥漿、膠帶密封，使整個模板不漏水。模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右。模板頂部標高應高于設備底座上表面50mm。

（3）長設備或軌道基礎的灌漿應分段施工。即跳倉施工，每段長度不超過5m，大型設備灌漿必須采用壓力灌漿設備，確保連續(xù)灌漿。

（4）灌漿應從一側或相鄰兩側多點進行，直至另一側溢出，有利于灌漿過程中的排氣。不得同時從四面灌漿。

(5)灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡量縮短灌漿時間。

（6）嚴禁在灌漿過程中振搗。必要時，可使用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿材料，嚴禁從灌漿層中上部推動，以**灌漿層的均勻性。

（7）設備基礎灌漿完成后，應在灌漿后3~6小時沿設備邊緣切割45℃斜角（見下圖），防止自由端開裂。如果不能切割，灌漿層表面應在灌漿后3~6小時擦拭。（本部分產生的小裂縫對設備運行穩(wěn)定性無不良影響）。